真空烧结炉热处理工艺

　　真空烧结炉实际上在很多行业中使用广泛，因为其优势，因为可以运用在很多场合，因此我们在使用的时候，一定要选择合适的工艺，热处理工艺是常用到的一种工艺，需要大家谨记：
　　1、工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
　　2、保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
　　3、压升率应不大于1.33Pa/h。
　　4、真空烧结炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
　　5、处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
　　6、冷却气体：钢一般采用氮气，高温合金采用氮气或氩气，钛合金采用氩气。
　　7、真空加热以辐射为主，真空炉工件在炉内应该保持间距。
　　8、真空烧结炉升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。
　　9、升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
　　10、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
　　通过以上介绍也能明白为什么其热处理效果好，那是因为和真空烧结炉热处理工艺有一定的关系，在加热的时候所产生的能量会比较高一些。在实际使用中也会用上。