处理管式炉结焦问题的注意事项

　　管式炉在长期的使用中，会发生结焦的问题，致使设备导热性能降低，严重时还可能造成管炉烧穿而引起火灾事故，所以需要定期来清除结焦，同时在清除时需要主要一些事项。
　　通常清除管式炉的结焦用到的是空气----蒸汽烧焦法，在清除的过程中需要注意以下几点事项。
　　1、在烧焦过程中要时刻观察炉管的颜色，夜间观察一般炉管为暗红色，一旦发现炉管出现红色、紫色或者发亮，必须立即减少空气量，增加蒸汽量。而且烧焦的炉管不得过于3根，不允许炉管出现局部过热的现象。
　　2、从放空处是否有蒸汽冒出来来判断管式炉炉管的堵塞情况，一旦发现炉管堵塞，应立即关闭空气，同时通入大量的蒸汽将炉管吹通后在继续烧焦。

　　3、烧焦期间每半小时记录一次炉温、流量和正在烧焦的炉管位置和根数。完成烧焦的操作后炉管不应过快的降温。例如，当炉膛内的温度为630~450℃时，降温的速度为25~30℃/h；450~350℃时降温速度为50℃，炉管内温度降到350℃后，管式炉熄火，停止吹蒸汽。
　　4、完成全部的烧焦操作后，可用石灰水检查从炉管内排出的废气 ，若无白色沉淀物出现，则说明管内焦层已烧完。也可从炉管内排出的水中是否有土红色的氧化铁来判定。
　　次用蒸汽烧焦法来清焦大大降低了人工的劳动强度，而且这种方法清除比较彻底，清焦操作一般半年即需清焦一次，对延长管式炉寿命和使用稳定性具有很好的作用。