管式炉在长期的使用中,会发生结焦的问题,致使设备导热性能降低,严重时还可能造成管炉烧穿而引起火灾事故,所以需要定期来清除结焦,同时在清除时需要主要一些事项。
通常清除管式炉的结焦用到的是空气----蒸汽烧焦法,在清除的过程中需要注意以下几点事项。
1、在烧焦过程中要时刻观察炉管的颜色,夜间观察一般炉管为暗红色,一旦发现炉管出现红色、紫色或者发亮,必须立即减少空气量,增加蒸汽量。而且烧焦的炉管不得过于3根,不允许炉管出现局部过热的现象。
2、从放空处是否有蒸汽冒出来来判断管式炉炉管的堵塞情况,一旦发现炉管堵塞,应立即关闭空气,同时通入大量的蒸汽将炉管吹通后在继续烧焦。
3、烧焦期间每半小时记录一次炉温、流量和正在烧焦的炉管位置和根数。完成烧焦的操作后炉管不应过快的降温。例如,当炉膛内的温度为630~450℃时,降温的速度为25~30℃/h;450~350℃时降温速度为50℃,炉管内温度降到350℃后,管式炉熄火,停止吹蒸汽。
4、完成全部的烧焦操作后,可用石灰水检查从炉管内排出的废气 ,若无白色沉淀物出现,则说明管内焦层已烧完。也可从炉管内排出的水中是否有土红色的氧化铁来判定。
次用蒸汽烧焦法来清焦大大降低了人工的劳动强度,而且这种方法清除比较彻底,清焦操作一般半年即需清焦一次,对延长管式炉寿命和使用稳定性具有很好的作用。